يتم استخدام الطريقة المغلقة بشكل أساسي للتغذية ونقل المواد خلال العملية بأكملها، مما يقلل من التلوث البيئي الناتج عن الغبار وغازات النفايات العضوية.

يتم قياس العملية الكاملة للتغذية الصلبة والسائلة باستخدام تراكم التدفق وطرق الوزن المعيارية. يقلل هذا الأسلوب من أخطاء المشغل ويؤثر بشكل إيجابي على استقرار المنتج النهائي.

يتم استخدام معدات جديدة عالية الكفاءة، مثل معدات التجفيف بما في ذلك تجفيف الصينية، والأسرة المفلكنة، والتجفيف بتدفق الهواء، والتجفيف المتعري.

تعتمد عملية استعادة التولوين وكحول الأيزوبروبيل وكلوريد الميثيل وكحول ثالثي بوتيل والأسيتون على عملية برج التقطير، مما يقلل من استهلاك المواد الخام ويقلل التلوث البيئي.

تعتمد عملية الإنتاج في الشركة التحكم الآلي DCS، ويتم تركيب نظام أدوات السلامة (SIS)، ونظام تشابك الأمان، ونظام إغلاق الطوارئ في المفاعل لضمان سلامة وموثوقية الإنتاج.

تنقسم طرق معالجة غاز نفايات العمليات إلى ثلاثة أنواع: تتم معالجة غاز نفايات الكلورميثان مسبقًا باستخدام مواد تبريد النيتروجين السائل ثم يتم وضعها في محرقة RTO للمعالجة، ويتم إرسال غازات نفايات العمليات الأخرى مباشرة إلى RTO للحرق، وغاز النفايات من محطة الصرف الصحي يتم رشها وتأكسدها بمحلول هيبوكلوريت الصوديوم.

تعتمد عملية معالجة مياه الصرف الصحي على "تعديل الخلط + USAB + أكسدة التلامس + عملية معالجة غشاء MBR".