简体中文
English
русский
عربى
Español
هيدروكسي بروبيل النشا الأثير (HPS) هو نشا معدل كيميائيا يتم إنتاجه عن طريق تفاعل النشا الأصلي مع أكسيد البروبيلين في ظل ظروف قلوية، وإدخال مجموعات الهيدروكسي بروبيل على طول العمود الفقري للنشا. والنتيجة هي مشتق متعدد السكاريد غير الأيوني قابل للذوبان في الماء ويستخدم على نطاق واسع كمحلول مثخن، عامل احتباس الماء، ومحسن قابلية التشغيل في أنظمة الملاط الجاف المعتمد على الأسمنت والجبس. إن HPS ليس مادة لاصقة في حد ذاته - بل هو مادة مضافة وظيفية تعمل على تعديل السلوك الريولوجي والميكانيكي لتركيبات الملاط، مما يجعله لا غنى عنه في لاصق البلاط، ومعجون الجدران، وأنظمة تشطيب العزل الخارجي (EIFS)، والطبقات السفلية ذاتية التسوية.
في تركيبات مواد البناء، HPS لملاط المزيج الجاف يستخدم عادةً مع إثيرات السليلوز مثل HPMC (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز) أو HEMC (هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز). يوفر هذا المزيج التآزري كفاءة سماكة فائقة، ومقاومة محسنة للترهل، ووقت فتح أفضل، ومقاومة معززة للتشققات - مع تمكين القائمين على التركيب في نفس الوقت من تقليل تكلفة الصياغة الإجمالية بشكل كبير مقارنة بأنظمة إيثر السليلوز فقط. تكون الجرعات منخفضة عمومًا، وتتراوح من 0.05% إلى 0.3% بالوزن من إجمالي المزيج الجاف، اعتمادًا على التطبيق وملف الأداء المطلوب.
محتوى
- 1 التركيب الكيميائي وخصائص هيدروكسي بروبيل النشا الأثير
- 2 كيف تعمل HPS على تحسين قابلية تشغيل الملاط والأداء
- 3 التطبيقات الأساسية: حيث يتم استخدام HPS في البناء
- 4 HPS مقابل HPMC: فهم الفرق والتآزر
- 5 الطلب والنمو في السوق العالمية لإضافات البناء
- 6 حول Zhejiang Yisheng مادة جديدة: مصنع HPS محترف
- 7 أسئلة متكررة حول هيدروكسي بروبيل النشا الأثير
التركيب الكيميائي وخصائص هيدروكسي بروبيل النشا الأثير
يتكون النشا الأصلي من مكونين من عديد السكاريد: الأميلوز الخطي (عادة 20-30%) والأميلوبكتين المتفرع (70-80%). أثناء عملية الهيدروكسي بروبيل، تتفاعل مجموعات الهيدروكسيل (-OH) الموجودة على وحدات الجلوكوز مع أكسيد البروبيلين لتكوين روابط إيثر الهيدروكسي بروبيل (-O-CH₂-CHOH-CH₃). درجة الاستبدال (DS) أو الاستبدال المولي (MS) — التي تصف عدد مجموعات الهيدروكسي بروبيل المضافة لكل وحدة جلوكوز — تتحكم بشكل مباشر في قابلية الذوبان وتطور اللزوجة والثبات الحراري في المنتج النهائي.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية الرئيسية
- المظهر: أبيض إلى مسحوق أبيض مصفر يتدفق بحرية
- الذوبان: قابل للذوبان في الماء البارد والساخن؛ أشكال واضحة للحلول مبهمة قليلا
- استقرار الرقم الهيدروجيني: فعال عبر نطاق واسع من الأس الهيدروجيني يتراوح بين 3-11، ويغطي كلا من أنظمة الأسمنت (الأس الهيدروجيني ~12.5 مع تحمل القلوية) والجبس (الأس الهيدروجيني ~7-8)
- الشخصية الأيونية: غير أيوني - متوافق مع معظم الأسمنت والجبس ومشتتات البوليمر وأنظمة الفاعل بالسطح دون مشكلات عدم توافق قائمة على الشحن
- نطاق اللزوجة: عادة 200-20000 مللي باسكال في محلول مائي 2%، اعتمادًا على الوزن الجزيئي ودرجة الإحلال
- محتوى الرطوبة: بشكل عام ≥12% لمساحيق HPS المستخدمة في البناء
- القابلية للتحلل الحيوي: مشتق طبيعيًا وقابل للتحلل الحيوي، بما يتماشى مع متطلبات مواد البناء الخضراء
يؤدي استبدال الهيدروكسي بروبيل إلى تعطيل البنية البلورية للنشا الأصلي، مما يقلل من التراجع (ميل النشا إلى إعادة التبلور والهلام بشكل لا رجعة فيه عند التبريد)، وتحسين التشتت في الماء البارد، وتعزيز الاستقرار أثناء التخزين والخلط. هذا يجعل البناء الصف هيدروكسي بروبيل النشا الأثير أكثر عملية بكثير في أنظمة الملاط المسحوق الجاف من النشا غير المعدل، والذي من شأنه أن ينتفخ بشكل غير متسق ويساهم في عدم استقرار التركيبة.
كيف تعمل HPS على تحسين قابلية تشغيل الملاط والأداء
هيدروكسي بروبيل النشا الأثير لملاط تعمل الأنظمة من خلال عدة آليات تكميلية. عندما يتم ترطيب الملاط الجاف المحتوي على HPS، يذوب HPS بسرعة ويتوزع في جميع أنحاء مرحلة الماء، مما يؤدي إلى بناء اللزوجة من خلال تشابك سلسلة البوليمر وترابط الهيدروجين مع جزيئات الماء. تعمل هذه الشبكة الفيزيائية على تعديل سلوك تدفق الملاط الطازج دون التدخل كيميائيًا في تفاعلات ترطيب الأسمنت أو إعداد الجبس.
أداء سماكة ومكافحة الترهل
HPS عبارة عن معدل ريولوجي لدن زائف (ترقق القص): فهو يبني لزوجة عالية في حالة السكون، مما يمنع الملاط الطازج من الانزلاق أو الترهل بعد التطبيق، بينما تنخفض اللزوجة بشكل كبير تحت تأثير القص للمجرفة أو أداة التطبيق - مما يجعل الملاط سهل الانتشار. هذا السلوك له قيمة خاصة في هيدروكسي بروبيل النشا الأثير لاصق البلاط التركيبات، حيث يجب أن يحمل اللاصق بلاط السيراميك أو البورسلين الثقيل في موضعه على سطح الجدار العمودي دون الانزلاق أثناء وقت الفتح قبل أن تتطور قوة الرابطة.
احتباس الماء
من خلال تقليل انتقال الماء من الملاط الطازج إلى الركيزة، يحافظ HPS على رطوبة كافية لترطيب الأسمنت أو الجبس بشكل كامل. يمكن أن يؤدي الاحتفاظ غير الكافي بالمياه في الركائز المسامية (مثل الخرسانة الخلوية أو الطوب الجاف) إلى جفاف مبكر، مما يؤدي إلى ضعف قوة الرابطة وتشقق السطح. يساهم HPS بشكل مفيد في احتباس الماء، ويؤدي دمجه مع HPMC إلى إنشاء نظام تآزري حيث تبلغ قيم الاحتفاظ بالمياه 95-99% (المقاسة وفقًا للمعيار EN 1015-19) يمكن تحقيقها في التركيبات المحسنة.
مقاومة الكراك والمرونة
تساهم مصفوفة البوليمر التي تشكلها HPS في الملاط في لزوجة البلاستيك أثناء الترطيب المبكر، مما يقلل من تركيز الضغط الداخلي الذي يؤدي إلى تشقق انكماش البلاستيك. في النشا الأثير لمعجون الجدار التطبيقات، وهذا يترجم إلى سطح أكثر سلاسة وأكثر مقاومة للتشقق - وهو أمر مهم بشكل خاص لتطبيقات الأغشية الرقيقة على المساحات الكبيرة حيث تكون ضغوط التجفيف أعلى.
HPS مقابل النشا غير المعدل: مقارنة أداء الملاط (الرادار)
يوضح مخطط الرادار هذا مزايا الأداء الكبيرة لـ تعديل النشا الأثير لملاط مقابل النشا الأصلي غير المعدل عبر ستة أبعاد وظيفية حاسمة. تسجل HPS درجات عالية بشكل خاص في قابلية التشتت في الماء البارد وكفاءة السماكة - وكلاهما ضروري لأداء موثوق به في الملاط الجاف المنتج في المصنع والذي يجب أن يذوب بشكل موحد عند خلطه في الموقع. على النقيض من ذلك، يُظهر النشا غير المعدل قابلية تشتت ضعيفة في الماء البارد وتراجعًا سريعًا، مما يجعله غير عملي كمادة مضافة ثابتة للملاط في بيئات الاستخدام في الطقس البارد أو درجات الحرارة المتغيرة. تعكس الفجوة في استقرار التخزين مقاومة HPS للتحلل الميكروبي والتكتل الناجم عن الرطوبة أثناء التخزين - وهو معيار جودة رئيسي لمنتجات البناء.
التطبيقات الأساسية: حيث يتم استخدام HPS في البناء
هيدروكسي بروبيل النشا الأثير في البناء يغطي مجموعة واسعة من فئات منتجات الملاط الجاف. إن تعدد استخداماته باعتباره بوليمر غير أيوني وقابل للذوبان في الماء يجعله متوافقًا مع أنظمة الربط القائمة على الأسمنت والجبس والجير. فيما يلي أهم مجالات التطبيق.
لاصق البلاط (فئة C1، C2 وفقًا لمعايير EN 12004)
HPS في صيغة لاصقة البلاط يعد أحد التطبيقات الأكثر أهمية تجاريًا. في المواد اللاصقة للبلاط الأسمنتي، تساهم HPS في أداء مضاد للترهل لتركيب البلاط كبير الحجم، وتمديد وقت الفتح، وتحسين ثبات حافة المشط. يتم استخدامه بجرعات 0.05-0.15% حسب وزن التركيبة الجافة الإجمالية، عادةً جنبًا إلى جنب مع HPMC بنسبة 0.2-0.4%. يوفر الجمع بين HPS وHPMC أداء التصاق أفضل في ظل ظروف اختبار ISO 13007 مقارنةً بـ HPMC وحده عند الجرعات المكافئة.
معجون الجدران ومعطف المقشود
النشا الأثير لمعجون الجدار تعمل التركيبات على تحسين قابلية التوزيع، وتقليل السحب أثناء التطبيق، وتساعد في الحفاظ على سطح أملس وخالي من العيوب. في أنظمة المعجون المعتمدة على الأسمنت الأبيض أو كربونات الكالسيوم، تكون جرعات HPS من 0.03-0.10% فعالة. تعمل قابلية التشغيل المحسنة من إضافة HPS على تقليل إجهاد أداة التطبيق في مشاريع التشطيب ذات المساحة الكبيرة وتساهم في زيادة سماكة الفيلم بشكل أكثر اتساقًا.
أنظمة العزل والتشطيب الخارجي (EIFS / ETICS)
في الطبقات الأساسية لاصقة الألواح العازلة وملاط التضمين الشبكي المعزز، تساهم HPS في السلوك المتغير الانسيابية اللازم لتطبيق المالج على الأسطح الرأسية. الجرعات عادة 0.05-0.20% . تمنع مقاومة الترهل المحسنة تراجع المادة اللاصقة أسفل الألواح العازلة قبل المعالجة، مما يضمن سماكة طبقة العزل المتسقة عبر الواجهة.
الجص والمركبات المشتركة القائمة على الجبس
النشا الأثير لملاط الأسمنت وتستفيد أنظمة الجبس على حدٍ سواء من HPS. في المنتجات القائمة على الجبس، حيث يكون وقت الإعداد قصيرًا نسبيًا (20-45 دقيقة للصقات الآلة)، تعمل HPS على تحسين قابلية الضخ، وتقليل العزل، وإطالة عمر الوعاء العملي قليلاً عن طريق تخفيف هجرة المياه. الجرعة النموذجية في الجبس الجبس المطبق آليًا هي 0.02-0.08% .
هيدروكسي بروبيل النشا الأثير Dosage by Application (% of Dry Mix Weight)
نطاق الجرعة ل جرعة هيدروكسي بروبيل النشا الأثير يختلف بشكل كبير حسب فئة المنتج، مما يعكس المتطلبات الريولوجية المختلفة لكل نوع من أنواع الملاط. تتطلب ملاط الإصلاح أعلى الجرعات نظرًا للحاجة إلى مقاومة عالية جدًا للترهل في التطبيقات الرأسية ذات المقطع السميك، بينما تتطلب الجبس الجبس المطبق آليًا الحد الأدنى من إضافة HPS لتجنب سلوك المضخة شديد الصلابة. بالنسبة إلى القائمين على التركيب، تعتبر حجة فعالية التكلفة الخاصة بـ HPS مقنعة: حتى عند الحد الأعلى لنطاق الجرعة (0.30%)، تساهم HPS في تكلفة مواد أقل بكثير لكل وحدة من الأداء الريولوجي مقارنة بالإضافات المكافئة لإيثر السليلوز وحده - مما يجعلها أداة رئيسية لتطوير ملاط المزيج الجاف بتكلفة تنافسية.
| التطبيق | نظام الموثق | جرعة HPS (٪) | المنفعة الأساسية |
|---|---|---|---|
| لاصق البلاط | الاسمنت | 0.05-0.15 | مكافحة الترهل، وقت مفتوح، قابلية التشغيل |
| معجون الحائط | الأسمنت الأبيض / CaCO₃ | 0.03-0.10 | قابلية الانتشار، ومقاومة الكراك |
| معطف قاعدة EIFS | الاسمنت | 0.05-0.20 | مقاومة الترهل، الالتصاق |
| الجبس الجص | الجبس | 0.02–0.08 | قابلية الضخ واحتباس الماء |
| إصلاح هاون | الاسمنت / lime | 0.10-0.30 | مقاومة عالية للترهل، وقابلية التشغيل |
HPS مقابل HPMC: فهم الفرق والتآزر
السؤال الشائع بين صانعي الملاط هو كيف يقارن HPS بـ HPMC وما إذا كان يمكن لأحد أن يحل محل الآخر. الإجابة المختصرة هي أن HPS وHPMC متكاملان وليسا قابلين للتبادل - يتمتع كل منهما بنقاط قوة وظيفية متميزة، كما أن دمجهما في تركيبة واحدة يوفر أداءً لا يحققه أي منهما بمفرده بنفس الجرعة المضافة الإجمالية.
HPS مقابل HPMC: درجة مقارنة الخصائص الوظيفية (0-10)
يكشف مخطط المقارنة هذا عن الطبيعة التكميلية لـ HPS وHPMC في تركيب الملاط. يؤدي HPMC إلى زيادة كفاءة السماكة واحتباس الماء نظرًا لارتفاع العمود الفقري للسليلوز ذو الوزن الجزيئي والتفاعل الراسخ مع منتجات ترطيب الأسمنت. من ناحية أخرى، توفر HPS أداءً فائقًا ضد الترهل لكل وحدة تكلفة - مما يجعلها المادة المضافة المفضلة للتحكم في الانزلاق الرأسي في تطبيقات لاصق البلاط وتطبيقات EIFS. في مقاومة التشققات، تتفوق HPS أيضًا على HPMC نظرًا لمساهمة مصفوفة البوليمر الأكثر مرونة في الملاط المتصلب. إن الفكرة الأساسية التي يجب على القائمين على تركيبها هي أن استبدال جزء من HPMC بـ HPS - عادةً بنسبة 1:3 إلى 1:5 (HPS:HPMC) - يحافظ على الأداء أو يحسنه مع تقليل تكلفة التركيب الإجمالية بنسبة 15-30% في معظم أنواع المنتجات.
| الملكية | HPS | HPMC |
|---|---|---|
| قاعدة المواد الخام | النشا (الذرة والبطاطس والتابيوكا) | السليلوز (لب الخشب) |
| وظيفة الملاط الأساسية | مكافحة الترهل، ومقاومة الكراك، وقابلية التشغيل | سماكة, water retention, open time |
| الجرعة النموذجية في هاون | 0.02-0.30% | 0.15-0.60% |
| كفاءة التكلفة | عالية | معتدل |
| أفضل استخداما | بالاشتراك مع HPMC/HEMC | كمعدل الريولوجيا الأساسي |
الطلب والنمو في السوق العالمية لإضافات البناء
الطلب على البناء الصف هيدروكسي بروبيل النشا الأثير يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالنمو في صناعة الملاط الجاف العالمية، والتي تتتبع في حد ذاتها معدلات التحضر، ومخرجات البناء السكنية والتجارية، ونشاط تجديد البنية التحتية. تمثل منطقة آسيا والمحيط الهادئ - وخاصة الصين والهند وجنوب شرق آسيا - السوق الإقليمية الأكبر والأسرع نموًا لإضافات الملاط الجاف.
النمو العالمي لسوق إضافات الملاط الجاف (مليار دولار أمريكي، 2020-2028E)
من المتوقع أن ينمو السوق العالمي لمضافات الملاط الجاف من حوالي 6.2 مليار دولار أمريكي في عام 2020 إلى أكثر من 14.8 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2028، بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ حوالي 8-10٪. هذا التوسع المستدام مدفوع بالتوسع الحضري السريع في الاقتصادات الناشئة، وزيادة اعتماد الملاط الجاف المنتج في المصنع بدلاً من البدائل المختلطة في الموقع، ومعايير أداء البناء الأكثر صرامة التي تتطلب ملاطًا ومواد لاصقة عالية الجودة. هيدروكسي بروبيل النشا الأثير يستفيد بشكل مباشر من هذا النمو في السوق حيث يبحث القائمون على التركيب عن إضافات فعالة من حيث التكلفة تسمح لهم بتلبية معايير الأداء بشكل تنافسي. ومن المتوقع أن ينمو الطلب من قطاع لاصق البلاط وحده بمعدلات أعلى من المتوسط، مما يعكس الاتجاه العالمي نحو تركيب بلاط البورسلين والسيراميك كبير الحجم.
حول Zhejiang Yisheng مادة جديدة: مصنع HPS محترف
Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd. هي مؤسسة مهنية متخصصة في تصميم وتطوير وتصنيع وبيع إيثر السليلوز ومنتجات إيثر النشا المعدل، وتقع في منطقة Shangyu للتنمية الاقتصادية والتكنولوجية داخل المنطقة الصناعية الوطنية لخليج Hangzhou. كقائد الشركة المصنعة لهيدروكسي بروبيل النشا الأثير و مورد هيدروكسي بروبيل النشا الأثير ، تعمل Yisheng بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 15.000 طن من إيثر السليلوز ، تقدم مجموعة منتجات شاملة تشمل HEC وHEMC وHPMC والعلامة التجارية EasonZell™ هيدروكسي بروبيل النشا الأثير (HPS) .
تعمل ك مصنع هيدروكسي بروبيل النشا الأثير مع فلسفة أساسية للسلامة وحماية البيئة والتنمية المستدامة، تنفذ Yisheng عمليات إنتاج خضراء صارمة جنبًا إلى جنب مع أنظمة إدارة الجودة المتقدمة وبروتوكولات اختبار المنتج الشاملة. تخدم الشركة قاعدة عملاء موزعة عالميًا عبر القطاعات بما في ذلك الملاط الجاف والطلاءات وحقول النفط ومستحضرات التجميل والعناية الشخصية والمستحضرات الصيدلانية - مما يجعلها متعددة الاستخدامات وموثوقة. مورد هيدروكسي بروبيل النشا الأثير لكل من أسواق مواد البناء الكيميائية والمواد الكيميائية المتخصصة.
نظرة عامة على قدرة التصنيع في Yisheng
تدعم البنية التحتية للتصنيع في Yisheng إنتاج EasonZell™ HPS بكميات كبيرة وبجودة متسقة جنبًا إلى جنب مع خطوط إنتاج إيثر السليلوز، مما يمكّن العملاء من الحصول على العديد من إضافات الملاط الجاف الرئيسية من مورد واحد متكامل رأسيًا. يوفر موقع الشركة داخل المنطقة الصناعية الوطنية لخليج هانغتشو اتصالاً لوجستيًا قويًا لكل من التوزيع الصيني المحلي والتصدير الدولي، مما يدعم التسليم الموثوق للعملاء في آسيا وأوروبا والشرق الأوسط وخارجها. يضمن نظام إدارة الجودة الشامل، جنبًا إلى جنب مع الاختيار الصارم للمواد الخام والاختبار أثناء العملية، أن كل دفعة إنتاج البناء الصف هيدروكسي بروبيل النشا الأثير يلبي المواصفات الفنية المطلوبة من قبل صانعي الملاط الجاف المحترفين.
أسئلة متكررة حول هيدروكسي بروبيل النشا الأثير
س 1: ما هو إيثر نشاء الهيدروكسي بروبيل المستخدم في المواد اللاصقة للبلاط؟
في تركيبات لاصق البلاط، HPS لاصق البلاط يعمل في المقام الأول كمادة مضافة مضادة للترهل وقابلية التشغيل. إنه يبني لزوجة متغيرة الانسيابية تمنع المادة اللاصقة المطبقة حديثًا من الانزلاق على الأسطح الرأسية مع السماح بالانتشار السهل تحت ضغط المالج. عند دمجها مع HPMC، تلبي مواد لاصقة البلاط المحتوية على HPS أو تتجاوز معايير أداء فئة C1 وC2 لمقاومة الانزلاق (فئة T)، مما يدعم التثبيت الموثوق للبلاط الثقيل كبير الحجم على الجدران دون تحرك البلاط قبل المعالجة.
س2: كيف تعمل HPS على تحسين قابلية تشغيل الملاط؟
يقوم HPS بتعديل سلوك تدفق الملاط الطازج من خلال ريولوجيا البلاستيك الكاذب (ترقق القص). في حالة السكون أو تحت القص المنخفض، تعمل شبكة بوليمر HPS على بناء اللزوجة وتمنع الانفصال. تحت ضغط الأداة (المملج، النشر)، تنخفض اللزوجة بشكل كبير، مما يقلل السحب ويجعل الملاط سهل التطبيق والشكل. يقلل هذا السلوك من إجهاد أداة التطبيق في المشروعات الكبيرة ويساهم في زيادة سمك التطبيق بشكل أكثر اتساقًا - وهو عامل رئيسي في كل من الجودة وكفاءة المواد النشا الأثير لملاط الأسمنت و gypsum-based systems alike.
س3: هل هيدروكسي بروبيل نشا الأثير قابل للذوبان في الماء؟
نعم. يؤدي الهيدروكسي بروبيل للنشا الأصلي إلى تعطيل شبكة الروابط الهيدروجينية البلورية التي تجعل النشا غير المعدل قابل للذوبان بشكل سيئ في الماء البارد. يذوب HPS في كل من الماء البارد والدافئ، مما يشكل محاليل شفافة إلى براق قليلاً، وهو أمر ضروري للتوزيع الموحد في جميع أنحاء الملاط الجاف عند مزجه مع قياس الماء في الموقع. تتأثر درجة الذوبان في الماء ومعدل الذوبان بمستوى الاستبدال المولي (MS) وحجم الجسيمات لمنتج HPS - تذوب درجات MS الأعلى عمومًا بشكل أسرع وأكثر اكتمالًا في ظروف الماء البارد.
س 4: ما هو الفرق بين HPS وHPMC في الملاط؟
HPS (إيثر هيدروكسي بروبيل النشا) و HPMC (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز) لهما أعمدة بوليمرية مختلفة - النشا مقابل السليلوز - وملامح وظيفية مختلفة في الملاط. يوفر HPMC سماكة أقوى واحتفاظًا بالماء، بينما تساهم HPS في أداء فائق ضد الترهل ومقاومة التشقق بتكلفة جرعة أقل. من الأفضل استخدام الاثنين معًا: مزيج يستخدم HPS لاستبدال 20-40% من جرعة HPMC عادةً ما يحافظ على الأداء الكامل مع تقليل تكلفة التركيبة بنسبة 15-30%. لا يُنصح عمومًا باستبدال HPMC بالكامل بـ HPS، لأن أداء الاحتفاظ بالمياه لن يكون كافيًا لمعظم التطبيقات.
س5: ما هي الجرعة الصحيحة لـ HPS في الملاط الجاف؟
هيدروكسي بروبيل النشا الأثير dosage يعتمد على نوع الملاط وهدف الأداء. لاصق البلاط: 0.05-0.15% وزناً من إجمالي المزيج الجاف. لمعجون الجدران: 0.03-0.10%. للطبقة الأساسية EIFS: 0.05-0.20%. للجص الجبس: 0.02-0.08%. لملاط الإصلاح الذي يتطلب نسبة مقاومة عالية للترهل: تصل إلى 0.30%. يجب على القائمين على التركيب تقييم الجرعة من خلال اختبار الركود، واحتباس الماء، وقابلية التشغيل في ظل ظروف التطبيق بدلاً من الاعتماد فقط على النطاقات المرجعية، حيث تؤثر مسامية الركيزة ودرجة الحرارة المحيطة أيضًا على اختيار الجرعة الأمثل.
س6: كيف يجب تخزين HPS والتعامل معها؟
البناء الصف هيدروكسي بروبيل النشا الأثير يجب أن يتم تخزينها في مكان بارد وجاف وجيد التهوية بعيدا عن الرطوبة وأشعة الشمس المباشرة، في عبوة محكمة الغلق. يوصى بظروف تخزين قياسية بدرجة حرارة أقل من 30 درجة مئوية ورطوبة نسبية أقل من 65% لمنع التكتل والتدهور الناجم عن الرطوبة. تتراوح مدة الصلاحية في ظل ظروف التخزين الموصى بها عادة من 12 إلى 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج. أثناء المعالجة، يجب تطبيق تدابير التحكم في الغبار القياسية، حيث أن المسحوق العضوي الناعم قد يشكل غبارًا قابلاً للاحتراق في البيئات المحصورة وسيئة التهوية بتركيزات عالية.
بريد الكترونى: sarah@ys-cellulose.com
هاتف: +86-18067879812 
