دليل مسحوق معجون الجدار: المكونات الرئيسية، وإثيرات السليلوز، ومنع العيوب

تم الانتهاء من الجدار الداخلي بالمعجون منذ أسبوعين. الآن يخرج مسحوق أبيض أينما تلمس اليد السطح. انفتح صدع رفيع فوق إطار النافذة، وارتفعت زاوية المعجون عن الخرسانة. الرسام لم يرتكب أي خطأ. إن تركيبة المعجون هي المشكلة: الماء المتبقي قبل أن يتمكن الأسمنت الأبيض من الترطيب، وكان مستوى البوليمر منخفضًا جدًا بحيث لا يمكنه ربط المعادن في طبقة مستمرة، وكانت درجة إيثر السليلوز غير مناسبة للجدار.

مسحوق معجون الحوائط هو مادة الخلط الجاف المطبقة بين الجدار الخام وطبقة الطلاء. فهو يملأ الشقوق الصغيرة، وينعم علامات المالج، ويعطي الطلاء ركيزة موحدة، مما يقلل من استهلاك الطلاء ويخفي عيوب السطح البسيطة. For putty manufacturers, the difference between a product that draws complaints and one that earns repeat orders is usually decided by three additives: cellulose ether, مسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت, and the balance between them.

ما الذي يدخل في مسحوق معجون الحائط

تغطي خمس مجموعات مكونة كل تركيبة معجون تجارية تقريبًا. يسردها الجدول أدناه بالترتيب الذي يقوم المصيغ عادة بتعيينه.

يوفر الأسمنت الأبيض الصلابة والمقاومة الأساسية للماء. الحصة النموذجية هي 25 - 35%: القليل جدًا من الأسمنت يعطي طبقة غبار، والكثير منه يزيد من إجهاد الانكماش ويمكن أن يسبب تشقق الخريطة. توفر كربونات الكالسيوم الثقيلة الحجم والملمس الناعم الذي يجعل عملية الصنفرة سهلة؛ تستخدم معظم النباتات 600 - 800 شبكة. تعمل الميكا بكميات صغيرة على تحسين اللمعان وتقليل المسام.

كل شيء آخر في الوصفة يتحكم في التفاعل بين الأسمنت والماء والركيزة. تحمل هذه الإضافات الوظيفية معظم مخاطر الأداء. للحصول على رؤية أوسع لكيفية عملهم داخل نظام الموثق، فإن نظرة عامة على الموثق المعجون الجدار is a useful starting point.

لماذا يأتي احتباس الماء أولاً؟

الأسمنت الأبيض يحتاج إلى الماء ليصلب. تعمل المسامية ودرجة الحرارة والرياح على سحب الماء من طبقة المعجون الطازجة. إذا غادر الماء قبل أن يتم ترطيب الأسمنت، فإن المساحيق السطحية تنخفض قوتها، ولا يكون للطبقة التالية ما يرتبط بها. ولذلك فإن احتباس الماء يأتي أولاً في تصميم المعجون.

يوضح الرسم البياني أدناه القيم النموذجية لاحتجاز الماء في ورق الترشيح لتركيبة المعجون الداخلي مع ارتفاع جرعة HPMC. يفسر الارتفاع الحاد من 0.1% إلى 0.3% سبب فشل الحد الأدنى من التركيبات على الجدران الماصة ولماذا تستخدم معظم المعاجين المطبقة آليًا 0.3 - 0.5%.

طريقة الاختبار مهمة عند مقارنة القيم. تنتج طرق ورق الترشيح والاستخلاص بالتفريغ أرقامًا مختلفة، لذا لا تقارن بين الموردين إلا عند استخدام نفس الطريقة ودرجة الحرارة.

HPMC أو HEMC: كيفية اختيار درجة الأثير السليلوز

HPMC وHEMC هما إيثرات السليلوز التي تهيمن على معجون المزيج الجاف. كلاهما يحمل الماء ويزيد من كثافة المعجون، لكنهما يختلفان في درجة حرارة الهلام وفي كيفية تصرف الطبقة الطازجة على الركائز الدافئة. يتمتع HEMC بدرجة حرارة جل أقل وذوبان مختلف قليلاً، ولهذا السبب يختار العديد من التركيبات في المناطق الدافئة HEMC أو مزيجًا للحصول على ملمس أكثر سلاسة. يوفر HPMC احتفاظًا مستقرًا للغاية بالمياه ونافذة واسعة للإذابة، مما يبسط الخلط من جانب النبات في الماء البارد أو الدافئ.

يقارن الرسم البياني الخطي أدناه احتباس الماء للدرجات المعمارية النموذجية لكلا المادتين بصيغة 0.4% خلال ساعة واحدة. كلاهما يحتفظان بالمياه جيدًا لمدة النصف ساعة الأولى. يبقى HPMC أعلى ببضع نقاط، وهو ما يصبح ذا معنى عندما تتطلب الوظيفة وقتًا أطول مفتوحًا في الطقس الحار والجاف.

القاعدة الأولى العملية: اختر HPMC من الدرجة المعمارية عندما يكون الاتساق والمخاطر الفنية المنخفضة أكثر أهمية.

هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز للمواد اللاصقة لمصنعي مواد البناء شركة Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd هي شركة صينية متخصصة في تصنيع المواد اللاصقة وخلايا هيدروكسي بروبيل ميثيل. عرض المنتج →

اختر مواد البناء الصف HEMC عند الضبط خصيصًا لتطبيق الطقس الدافئ أو الشعور بالمجرفة المختلفة، تحقق من القرار من خلال اختبار احتباس الماء عند درجة حرارة التطبيق القصوى.

هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز لمصنعي مواد البناء، المصنع شركة Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd هي شركة صينية متخصصة في تصنيع هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز لمصنعي مواد البناء وشركة HEMC لبناء... عرض المنتج →

ينتمي HEC إلى نفس العائلة، ولكنه يناسب الدهانات السائلة والعناية الشخصية بشكل أفضل من معجون المزيج الجاف لأنه من الصعب التحكم في سلوك الذوبان والهلام في شكل مسحوق.

RDP: فيلم البوليمر وراء الالتصاق والمرونة

RDP عبارة عن مستحلب مجفف بالرش. عندما يتم خلط المعجون بالماء، فإنه يتشتت مرة أخرى إلى جزيئات بوليمر تتجمع في طبقة لاتكس عندما تجف الطبقة. يعمل هذا الغشاء على سد الجزيئات المعدنية وتوفير رابطة مرنة لا يمكن للأسمنت أن ينتجها بمفرده.

عند 0.5 - 1.5% RDP، يتحسن الالتصاق بالخرسانة والطبقة القديمة ويقل تشقق الحواف. عند نسبة 1.5 - 2.5%، يكتسب الفيلم مقاومة ومرونة للماء، ولهذا السبب تقع المعاجين الخارجية والتجديد في هذا النطاق. Above about 2.5%, cost rises faster than performance.

عند ضبط الصيغة، قم بتثبيت نسبة الأسمنت إلى الكربونات أولاً، ثم اضبط إيثر السليلوز لوقت الفتح وRDP لأداء الفيلم النهائي. إن تغيير كلا المتغيرين في وقت واحد يجعل من المستحيل تفسير النتائج المعملية.

الحكم على RDP من خلال تشكيل الفيلم: قم بصب فيلم صغير، ثم جففه، ثم تحقق من المرونة ومقاومة الاحتكاك الرطب. أ redispersible polymer powder الذي يعمل بشكل متسق عبر قطع الإنتاج هو ما يحافظ على ثبات خط المعجون.

مصنعي مسحوق الراتنج القابل للتشتت (RDP) والمصنع - Zhejiang Yisheng New Mat Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd هي شركة صينية مصنعة لمسحوق الراتنج القابل للتشتت (RDP) ومصنع لمسحوق الراتنج القابل للتشتت (RDP)... عرض المنتج →

يتحقق المورد قبل الطلب بكميات كبيرة

يعد شراء إضافات المعجون على متن حاوية قرارًا فنيًا، وليس قرارًا تجاريًا فقط. أربع عمليات فحص تمنع معظم مشكلات الإمداد:

• اطلب بيانات احتباس الماء، وليس اللزوجة فقط. تخبرك اللزوجة بمدى سماكة العجينة؛ يخبرك احتباس الماء بكيفية سلوك المعجون على الحائط الحقيقي.
• اسأل عن درجة حرارة الجل. تجعل نقطة الهلام المنخفضة الخلط أسهل في الماء البارد ولكنها يمكن أن تتصرف بشكل مختلف على الركيزة الدافئة، لذلك يجب أن تتوافق القيمة مع المناخ الخاص بك.
• Check particle size and bulk density. يذوب المسحوق فائق النعومة بسرعة ولكنه يميل إلى التكتل في معدات الجرعات الأوتوماتيكية.
• اسأل عن استقرار التخزين. إيثر السليلوز وRDP محبان للماء؛ بمجرد فتح الحقيبة، ستغير الرطوبة أداءها خلال أسابيع.

متخصص الشركة المصنعة للأثير السليلوز يجب أن توفر أوراق المواصفات وإرشادات التطبيق ومجموعة تجريبية على مستوى الإنتاج. إن التردد في أي من هذه النقاط هو بالفعل إشارة.

عيوب معجون الجدار الشائعة وتعديلات الصيغة العملية

تعود معظم شكاوى المعجون إلى قائمة قصيرة من الأسباب. تتطابق القائمة أدناه بين العرض والمشكلة الإضافية الأكثر احتمالاً.

• سطح المسحوق: رفع جرعة إيثر السليلوز أو التحول إلى درجة أعلى للاحتفاظ بالمياه؛ التأكد من بقاء حصة الأسمنت في حدود 25 - 35%.
• الشقوق بعد التجفيف: إضافة أو زيادة RDP؛ احتفظ بالفيلم المبلل تحت حوالي 3 مم واترك الطبقة الأولى تجف قبل الثانية.
• الثقوب والفقاعات: اترك المعجون المختلط لمدة 5 - 10 دقائق قبل الاستخدام، وأضف مسحوق مزيل الرغوة إذا استمرت الفقاعات.
• المناطق المجوفة وضعف الالتصاق: increase RDP, improve surface preparation, and verify the cellulose ether batch because a low-viscosity batch reduces the paste body.
• الترهل على الأسطح العمودية: رفع لزوجة المعجون بإيثر السليلوز عالي اللزوجة أو بجرعة أعلى قليلاً.

يُظهر العرض المتساوي القياس أدناه النظام الذي تصمم من أجله: ركيزة خرسانية خشنة، وطبقة معجون بسمك 1 - 3 مم فقط، وطلاء زخرفي في الأعلى. تحدد المواد المضافة ما إذا كانت هذه الطبقة الرقيقة ستبقى كثيفة وملتصقة وخالية من الشقوق.

الأسئلة المتداولة حول مسحوق معجون الحائط